Cómo hacer un tornillo de carpintería simple para un banco de trabajo

Un banco de trabajo sin tornillo de banco no es más que una mesa. El vicio de Joiner es una adaptación necesaria para cada maestro. Proporcionan una fijación confiable de piezas de madera y metal durante su procesamiento.
El diseño se basa en un tornillo de banco Moxon con dos tornillos: una opción confiable, de bajo costo y fácil de fabricar. Además, una herramienta de bricolaje es dos veces más agradable de usar que la comprada. Por lo tanto, obtenga instrucciones sobre cómo hacer un vicio de carpintería de madera con sus propias manos.

Necesitará

Materiales requeridos:

• 2 piezas de madera contrachapada de 10 mm de grosor (esponja en un banco de trabajo - 480 x 90 mm, la segunda no más de 250x80 debajo de las asas),
• Barra 45x90 mm, longitud 480 mm;
• Taladros de varios diámetros: 1, 4, 8, 10, 12 mm;
• Espárragos M10x250 - 2 piezas (Recomendaría usar todos los sujetadores M12, pero no encontré ninguna tuerca de accionamiento de este diámetro);
• Tornillos para madera;
• Tuercas accionadas M10 - 4 piezas;
• Coronas anulares para madera de varios diámetros;
• Taladro de Forstner (por falta de uso, un taladro de plumas en 22);
• Pegamento para madera;
• Una pieza corta de alambre de acero con un diámetro de 1 mm.

Herramientas requeridas:

• Destornillador
• Abrazadera - 2 piezas;
• Un martillo
• Cuadrado;
• Lápiz
• Cincel (no es necesario si usa el taladro Forstner);
• Pinzas

Instrucciones paso a paso para fabricar un vicio de carpintero:

1. Medimos 10 cm de madera contrachapada en ambos lados, centramos y marcamos los puntos de futuros agujeros para tornillos.
2. Para mayor comodidad, arreglamos la madera contrachapada y una viga entre sí con una abrazadera.
3. Taladre un agujero de 12 mm de diámetro en los puntos marcados. Use un taladro dependiendo del diámetro de sus pernos más 2 mm.
4. Usando un taladro, hacemos agujeros de 3-4 mm para tornillos autorroscantes para sujetar aún más la futura parte fija de la prensa al banco de trabajo. Colocamos los agujeros 2 en los bordes y 2 en el medio, haciendo una ligera sangría de los bordes.
5. Para ocultar de forma segura los cabezales autorroscantes con un taladro para metal con un diámetro de 12 mm, hacemos pequeños huecos en los agujeros hechos.
6. Fijamos la madera contrachapada al banco de trabajo con tornillos autorroscantes sobre madera.
La esponja de tornillo estacionaria está lista.
7. Luego, usando los agujeros para los postes (12 mm) como conductor en la madera contrachapada, taladre el banco de trabajo.
8. Tome 2 tuercas M10 (también llamadas mortajas) y llévelas al banco de trabajo desde la parte posterior.
9. Tomamos un pequeño segmento de madera contrachapada, marcamos y centramos en él los diámetros de mangos futuros con la ayuda de coronas en madera.
Seleccione el diámetro de los mangos para su mano: elegí 67 y 54 mm.
10. Cabe señalar 2 arandelas grandes y 2 de menor diámetro, 1.5-2 cm.
11. Taladre un orificio en el medio de cada diámetro marcado, cuyo diámetro coincidirá con el diámetro del taladro guía en las coronas, en mi caso es de 8 mm. Puede prescindir de este paso e inmediatamente taladrar un agujero con un taladro central regular de coronas anulares.
12. Usando coronas, corte las arandelas y procese sus bordes con papel de lija.
13. Con un taladro igual al diámetro exterior de la tuerca (12 vv), expanda los agujeros en las arandelas pequeñas.
14. En arandelas grandes perforamos pequeñas hendiduras con un taladro 22 Forstner para que las tuercas de las tuercas se inserten en ellas sin espacios. Por falta de ella, tuve que hacer agujeros con un taladro de plumas y trabajar un poco con un cincel.
15. Inserte las tuercas de embutir e introdúzcalas en las arandelas pequeñas.
16. Atornille los pernos al ras con la cabeza de la tuerca.
17. Ahora necesita bloquear la conexión roscada. Fije ambas estructuras con una abrazadera a una superficie cómoda. Aproveché la viga para futuros embragues.
18. Con un taladro de metal de 1 mm, haga agujeros en las tapas de las tuercas en el límite de la rosca. Profundidad de perforación no más de 1 cm.
19. Muerda trozos de alambre de acero de la misma longitud e insértelos en los agujeros perforados para fijar la estructura.
20. Lubrique los lados de las arandelas con pegamento sobre la madera y fíjelos firmemente coaxialmente, fijándolos con una abrazadera hasta que se seque por completo.
21. Taladre 3-4 mm en el interior de las manijas para dos agujeros en los lados del perno con una profundidad de no más de 10 mm.
22. Haga chaflanes secretos debajo de las tapas de los tornillos.
23. Para mayor confiabilidad, sujete las partes del mango con tornillos para madera.
24. Inserte los pernos en los orificios de la barra grande, atorníllelos a la parte principal del banco de trabajo.
25. La prensa está lista.
Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo hacer una prensa para un banco de trabajo con sus propias manos, vea el video.